等離子相貫線(xiàn)切割機有哪些原因導致不起??？

　　等離子相貫線(xiàn)切割機有哪些原因導致不起??？
　　等離子相貫線(xiàn)切割機是專(zhuān)門(mén)針對圓管進(jìn)行切孔、蝦米節、正交、偏交等實(shí)現管子和管子的相貫的數控切割機。對于有些客戶(hù)在實(shí)際使用生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現等離子不起弧的情況，下面，小編為廣大用戶(hù)解決導致等離子相貫線(xiàn)切割機導致切割機不起弧有哪些原因。
　　1．火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧———等離子切割機工作時(shí)，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧，這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有0.5～1s，不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制線(xiàn)路板元件失調，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。
　　2．輸入交流電壓過(guò)低———等離子切割機的使用現場(chǎng)有大型用電設施，切割機內部主回路元件故障等，會(huì )使輸入交流電壓過(guò)低。
　　3．地線(xiàn)與工件接觸不良——接地是切割前一項*的準備工作。未使用的接地工具，工件表面有絕緣物及長(cháng)期使用老化嚴重的地線(xiàn)等，都會(huì )使地線(xiàn)與工件接觸不良。
　　4．割炬噴嘴和電極燒損——因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時(shí)，未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧，都會(huì )造成噴嘴過(guò)早損壞。
　　5．氣壓過(guò)高——若輸入空氣壓力遠遠超過(guò)0.45MPa，則在形成等離子弧后，過(guò)大的氣流會(huì )吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過(guò)高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過(guò)濾減壓閥調節過(guò)高或者是空氣過(guò)濾減壓閥失效。解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過(guò)濾減壓閥的壓力是否失調。開(kāi)機后，如旋轉空氣過(guò)濾減壓閥調節開(kāi)關(guān)，表壓無(wú)變化，說(shuō)明空氣過(guò)濾減壓閥失靈，需更換。
　　6．氣壓過(guò)低——等離子切割機工作時(shí)，如工作氣壓遠遠低于說(shuō)明書(shū)所要求的氣壓，這意味著(zhù)等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過(guò)低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
　　總結以上等離子相貫線(xiàn)切割機不起弧的原因，希望可以幫助用戶(hù)解決在實(shí)際生產(chǎn)中的不起弧的問(wèn)題。小編認為除了以上原因外，切割速度過(guò)慢，切割時(shí)割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，希望廣大用戶(hù)提醒操作員工要重視起來(lái)!