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管道切割設備是指用來(lái)切割管道的機器設備,這類(lèi)設備的主要作用是將長(cháng)的管道切割分開(kāi),以便進(jìn)行后續的坡口和焊接工作。其配置的可拆解鏈條能夠根據待切物體的直徑大小自由調節鏈條長(cháng)度,電子調速裝置則有效地提高了切割工作的效率。管道切割主要有熱切和冷切兩種方式。熱切割通過(guò)熱噴槍?zhuān)ǖ入x子或氧燃料...
切割設備的操作與保養切割設備的應用已越來(lái)越廣泛、但是作為早期手工切割加工的升級換代產(chǎn)品、切割設備優(yōu)勢十分明顯、但是另一方面、較高的使用率和惡劣的使用環(huán)境使得切割設備的保養要求越來(lái)越高。借助有限元素多體動(dòng)力學(xué)仿真等技術(shù)對機床機械部分進(jìn)行仿真優(yōu)化與驗證、取得了良好的效果、但是傳統的方法是在機床制造完成后在同數控系統聯(lián)調,如果這時(shí)出現問(wèn)題將會(huì )造成很大的返工和更改費用、嚴重影響新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期、特別是高速加工機床其動(dòng)態(tài)性能有機電耦合共同決定、因此在數控等離子切割機床設計階段就能多體電...
如何選擇切割設備隨著(zhù)鈑金加工工藝的飛速發(fā)展,國內的加工工藝也是日新月異,和國外發(fā)達國家之間的差距越來(lái)越小,很多外資企業(yè)紛紛將制造基地轉移到中國,同時(shí),也給鈑金加工帶來(lái)了許多革命性的理念。作為傳統的鈑金切割設備,主要有(數控的和非數控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設備在市場(chǎng)上占有相當大的*,一則他們熟為人知,二則價(jià)格便宜,雖然他們相對于激光切割等現代工藝來(lái)說(shuō)劣勢非常明顯,但他們也各自有自己*的優(yōu)勢。剪床由于其主要是直線(xiàn)裁剪,雖然能一刀剪長(cháng)達4米的板...
數控相貫線(xiàn)切割機主要用于切割各種相貫孔、方孔、橢圓孔及其坡口;切割管件端部的直面、斜面;相貫方式正交、斜交、偏心交均可,可實(shí)現多管相貫一次編程并切割,任意位置套料。采用數字程序驅動(dòng)機床運動(dòng),隨著(zhù)機床運動(dòng)時(shí),隨機配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割的設備。下面帶大家了解一下數控相貫線(xiàn)切割機的切割速度對切割效果的影響。切割的速度直接影響到切割過(guò)程的穩定性和切割斷面質(zhì)量,過(guò)快的切割速度會(huì )使切割斷面出現凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷,嚴重的有可能造成切割終端;過(guò)慢的切割速度會(huì )使切口上邊緣熔化塌邊、下邊...
相貫線(xiàn)切割機是一種可自動(dòng)完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線(xiàn)端頭、相貫線(xiàn)孔類(lèi)、管道彎頭(蝦米節)進(jìn)行切割加工的設備。能十分方便的切割加工此類(lèi)工件,無(wú)需操作者計算、編程,只需輸入管道相貫系統的管子半徑、相交角度等參數,機器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線(xiàn)、相貫線(xiàn)孔以及焊接坡口。與該設備配套使用的相貫線(xiàn)切割機輔助設計編程軟件也是非常重要的核心配件。相貫線(xiàn)切割機驗收流程目的是檢驗設備整體配置是否正確,設備規格參數、動(dòng)作范圍及性能是否達到要求,設備精度是否滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議,各軸聯(lián)動(dòng)是否準確流暢...
詳解重型相貫線(xiàn)切割機操作規章1.操作者必須熟讀使用說(shuō)明書(shū),弄懂操作程序、注意事項,了解氣焊安全技術(shù)操作規程。2.作業(yè)前檢查電源、氣源,應無(wú)漏氣、漏電等現象。3.電源箱要設置良好的接地線(xiàn),經(jīng)常清潔電源箱內的灰塵,半年一次,使用干燥的壓縮空氣吹掃灰塵。4.禁止用切割機進(jìn)行焊接作業(yè),如需在工件上進(jìn)行焊接時(shí),必須在工件上直接接牢地線(xiàn)。5.上料或下料時(shí)要把大車(chē)開(kāi)走,以免撞到機床。6.卡盤(pán)旋轉時(shí),人員物品應保持一定的安全距離,不得觸摸卡盤(pán)。7.工作時(shí)發(fā)現異常,如電氣出現閃電、火花傳動(dòng)出現...
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